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3分钟注塑在线成本分析系统操作方法

更新时间:2025-08-16      点击次数:10

由于注塑模具结构复杂,影响因子过多,目前产品报价与模具报价本身比较模糊,所有报价基本都采用估价方式,然后再经谈判的方式来确定价格。为了实现快速合理报价,取得更大优势,大部分模具公司都有一套自己的报价系统,传统的模具报价主要以报价工程师的经验为主,借助计算器、Excel等来实现估价,报价工程师的经验、见识,直接决定报价的准确性,并且很难核查其报价的准确性。如何避免因估价过低而导致的公司损失,估价过高而失去客户,一套系统的智能报价系统迫在眉睫。智能报价软件的出现,将所有的运算都有电脑完成,实现3分钟完成一套注塑模具和注塑产品的报价,详细报价明细表,让您的报价审核变得更简单,直观,准确,减少对报价人员的技术要求,使报价变成数字化,标准化,规范化,管理化。 模具报价系统使用的模具价格计算方法有经验计算法。3分钟注塑在线成本分析系统操作方法

镶件是模具行业常见的一种工艺,主要是为了方便加工及排气。有时候模具的结构比较复杂,拆的镶件比较多。导致我们镶件的费用占到整个模具报价的比重比较大。针对以上情况,报价系统提供镶件的费用计算功能,从而保证我们镶件费用的准确性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑产品成本分析系统为重点技术的高科技公司,填补了模塑行业智能成本分析的空白。公司拥有多项发明创造、实用新型及软著等知识产权。是智能系统在传统加工制造业的伟大运用,是全球模塑行业成本分析的开创者和带领者。安徽智能化注塑成本分析平台模具制造成本,在生产管理中的控制环节非常重要。

选择进浇位置时主要考虑解决以下问题:①避免喷射充模和熔体破碎;②减小、均化或利用取向作用;③有利于模内流动和补料Ø④有利于排气;⑤提高熔接强度、减少熔接痕;⑥实际流动比要小于可达流动比;⑦防止型芯或嵌件变形;⑧减小模内压降、均衡型腔压力;⑨浇口痕迹不能影响制品外观。浇口类型:1.直浇口,即主流道浇口,属于非限制性浇口。2.侧浇口,国外将侧浇口称为标准浇口。3.扇形浇口4.薄片浇口,又称为平缝式浇口,浇口的分配流道与型腔侧边平行,其长度通常大于塑料制品宽度。5.护耳浇口护耳浇口主要用于高透明的平板形塑料制品及变形要求很小的塑料制品。6.点浇口,点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。7.潜伏式浇口8.月亮形浇口9.环形浇口对型腔填充采用圆环形进料形式的浇口称为环形浇口。10.伞形浇口

模具报价单的填写:模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价。报价单的主要内容有:模具价格、周期、要求达到的模次(寿命),对模具的技术要求与条件,付款方式及结算方式以及保修期等。模具的报价策略正确与否,直接影响模具的价格,影响到模具利润的高低,影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥,是模具企业管理的较重要的,是否成功的体现。结算的方式,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行。反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造的差异和不同。结算方式,各地区、各企业均有不同,但随着市场经济的逐步完善,也形成一定的规范和惯例。哈深智模用一键生成报价单,提升了报价单生成的效率的同时,系统利用防呆处理,也降低人为失误的概率。使用模具报价系统进行模具报价之后怎么结算?

模具钢材的选择:1.每一种钢材都具有自有的特性。在选择钢材的时候,要依据根据塑料的特性进行选择钢材,当然,模具的使用寿命也是选择钢材的一个标准,模具所要求的精度也是一个考虑的因素;2.根据生产批量、模具精度要求选择:(1)批量小、精度不高选碳素钢(45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等),(2)批量大、精度高预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等),(3)批量特大、复杂的型腔选热作钢或合金工具钢(H13、8402、8407、420、SKD11等,3.依据塑料的特性进行选择:(1)一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型零件选预硬钢(P20、P5、NAK55、NAK80、738、2711、420、638、2311等),(2)高光洁度或者透明如PMMA、PS、AS、PC等选耐腐蚀钢(420、S136、S136H、NAK80、2083、818H、2316等)(3)含有玻璃纤维增强如PC、PA、ABS、AS等选高耐磨性的淬火钢(H13、NAK55、236H等);模具报价系统使用的模具价格计算方法有经验计算法;苏州傻瓜式注塑模具在线报价系统

模具报价系统提供镶件的费用计算功能,保证镶件费用的准确性。3分钟注塑在线成本分析系统操作方法

模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和税收和劳动力成本。但也可以认为劳动力成本已经包含在加工成本内。那么应该如何节省模具制造成本呢?1.影响模具制造成本的重要因素有产品设计的合理性以及怎样开发。在不增加模具制造难度和成本的情况下,应该努力使设计的产品尽可能适合模具工程。应为如果产品结构设计不合理,那么对企业来说是一个很糟糕的情况。2.产品设计。产品设计可以改变模具。比如模具设计完成,应经下单订购框架,而客户的设计变。那么如果变化相对不大,就不会影响整体结构。如果变化很多,就会影响模具生产的产品,甚至需要重新订购框架。成本则会增加。因此,应尽量避免或减少设计变更的可能性。3.模具设计是否合适、合理、可行。模拟的方法多种多样,如制造过程分析、结构动力学分析、试验产品和设计产品的三维比较分析等,应避免模具设计不合理,造成的成本增加。4.控制模具制造的试验次数。许多生产厂家会将模具发送给客户的天数来计算模具制造成本。若模具多次检查后无法交付,那么除合同规定的罚款外,模具在工厂停留时间越长,加工成本越高。当然,模具测试的成本也会相对较高。3分钟注塑在线成本分析系统操作方法

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